容積升,容量筒生產單位

容積升,容量筒的生產已*實現國產化，較國外產品價格低，服務優，質量上也達到國外同類產品的標準，北京中科路達試驗儀器有限公司是國內的主要生產單位之一。

容積升,容量筒
1、2、3、5、7、10、20、30、50L，共計9件，鐵板，做工精細

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趙陽：

非荷載裂縫的控制
　　非荷載裂縫產生的原因，較常見的有溫度變化及混凝土收縮。混凝土具有熱脹冷縮性質，當外部環境或結構內部溫度發生變化，混凝土將發生變形，若變形遭到約束，則在結構內部產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。溫度裂縫區別其他裂縫的主要特征是隨溫度變化而變化。
      在大型混凝土構件澆注中，水化熱產生溫度變化尤其要引起注意。混凝土澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產生大量的水化熱，（當水泥用量在350～550kg/m3，每立方米混凝土將釋放出17500～27500kJ的熱量，從而使混凝土內部溫度升達70℃左右甚至更高）。由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發，導致內部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內外的較大溫差，造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產生一定的拉應力（實踐證明當混凝土本身溫差達到25℃～26℃時，混凝土內便會產生大致在10MPa左右的拉應力）。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極*，混凝土表面就會產生裂縫，這種裂縫多發生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大，或者是混凝土受到寒潮的襲擊等，會導致混凝土表面溫度急劇下降，而產生收縮，表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束，將產生很大的拉應力而產生裂縫，這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生會引起鋼筋的銹蝕，混凝土的碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗滲能力等。
      施工中應根據實際情況，盡量選擇水化熱低的水泥品種，選擇合適的摻合料、緩凝減水劑，通過試配選定混凝土配合比，限制水泥單位用量，減少骨料入模溫度，減低內外溫差，并緩慢降溫，必要時可采用循環冷卻系統進行內部散熱，或采用薄層連續澆注以加快散熱，解決水化熱造成的溫度裂縫。預制大型T梁之間橫隔板安裝，支座預埋鋼板與調平鋼板焊接時，若焊接措施不當，鐵件附近混凝土容易燒傷開裂。采用電熱張拉法張拉預應力構件時，預應力鋼材溫度可升高至350℃，混凝土構件也容易開裂。實驗研究表明，由火災等原因引起高溫燒傷的混凝土強度隨溫度的升高而明顯降低，鋼筋與混凝土的粘結力隨之下降，混凝土溫度達到300℃后抗拉強度下降50%，抗壓強度下降60%，光圓鋼筋與混凝土的粘結力下降80%；由于受熱，混凝土體內游離水大量蒸發也可產生急劇收縮。
　　在實際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是zui常見的。在混凝土收縮種類中，塑性收縮和縮水收縮（干縮）是發生混凝土體積變形的主要原因。
　　塑性收縮。塑性收縮是指混凝土在混凝土澆注后４～５小時左右，凝結之前，表面因失水較快而產生的收縮。此時水泥水化反應激烈，分子鏈逐漸形成，出現析水和水分急劇蒸發，混凝土失水收縮，同時骨料因自重下沉，因此時混凝土尚未硬化，成為塑性收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現，在構件豎向變截面處如T梁、箱梁腹板與頂底版交接處，因硬化前沉實不均勻將發生表面的順腹板方向裂縫。裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態。較短的裂縫一般長20～30cm，較長的裂縫可達2～3ｍ，寬1～5mm。其產生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小，或者混凝土剛剛終凝而強度很小時，受高溫或較大風力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮，因此產生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時間、環境溫度、風速、相對濕度等等。為減小混凝土塑性收縮，施工時應控制水灰比，避免過長時間的攪拌，下料不宜太快，振搗要密實，豎向變截面處宜分層澆注。
　　縮水收縮（干縮）。混凝土結硬以后，隨著表層水分逐步蒸發，濕度逐步降低，混凝土體積減小，稱為縮水收縮。因混凝土表層水分損失快，內部損失慢，因此產生表面收縮大、內部收縮小的不均勻收縮，表面收縮變形受到內部混凝土的約束，致使表面混凝土承受拉力，當表面混凝土承受拉力超過其抗拉強度時，便產生收縮裂縫。
　　為避免或減少收縮產生的裂縫，要控制混凝土保護層厚度不得超厚，表層分布鋼筋的間距盡可能小于150mm，嚴格控制混凝土坍落度，絕不允許現場加水，盡可能延長拆模時間，澆水養護時間應大于３０d。                         （下轉第32頁）
（上接第7頁）　　

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