數顯試驗機規程

數顯試驗機由北京中科路達試驗儀器有限公司生產，符合國家標準，使用穩定，精度高，現已廣泛裝備于各質檢中心,大學院校,施工單位,是檢測此參數的理想產品。
數顯試驗機 
 
    數顯試驗機主要用于金屬、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，電子顯示力值、加荷速度、位移等，自動記錄數據，打印試驗結果，可連接電腦，通過電腦接收數據。
 
技術參數： 型號規格 WE-300B WE-600B WE-1000B WE-50 WE-100
測量范圍（kN） 0-300 0-600 0-1000 0-50 0-100
示值準確度（%） ±1 ±1 ±1
壓縮面zui大間距（mm） 600 600 600 200 200
拉伸zui大間距（mm） 600 600 600 500 500
活塞行程（mm） 150 200 200
圓試樣夾持直徑（mm） φ10-32 φ13-40 φ20-60 φ6-22 φ6-22
扁試樣夾持厚度（mm） 0-15 0-30 0-40 0-15 0-15
彎曲試驗支點距離（mm） 30-300 30-300 50-300 30-300 30-300
主機外型尺寸（mm） 650×600×1900 700×600×1950 800×650×2100 600×450×2200 600×450×2200

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趙陽：
⑹   試驗輪檢測
①   外觀
   用手感1和目測檢查試驗輪的外觀和轉動狀況，應符合㈡、 4、（8）、①條的規定。
②   試驗輪尺寸的檢測
（a） 用游標卡尺檢測試驗輪尺寸，應符合㈡ 、4、（8）、②條的規定。
（b） 橡膠實心輪胎表面粗糙度用表面粗糙度樣塊（車工樣塊）檢測。
③   橡膠實心輪胎硬度的檢測
在20℃和60℃時，分別恒溫30min，用橡膠硬度計檢測，應符合㈡ 、4、（8）、③條的規定。
         ⑺   試驗臺的檢測
①    試驗臺內部尺寸的檢測
用鋼卷尺檢測，應符合㈡、 4、（9）、③條的規定。
②    試驗臺上平面的不平度檢測
（a） 清潔試驗臺上平面，不得有油污，磕碰點磨平，在平面上劃90°方向的中心線;用框式水平儀沿橫向中心線和縱向中心線檢測試驗臺上平面的不平度,應符合㈡、 4、（9）、④條的規定。
（b） 表面粗糙度用表面粗糙度樣塊（平磨樣塊）檢測。
         ⑻   試模檢測
              用游標卡尺檢測試模尺寸，應符合㈡、 4、（10）、②條的規定。
         ⑼   運行裝置檢測
①    運行狀況
變速器和曲柄連桿的運行狀況用目測檢查，應符合㈡、 5、（2）條的規定。        
②    運行導軌熱處理
              運行導軌的調質處理和淬火處理，依據加工單位提供的質量檢驗報告單和產品合格證書進行確認，
              應符合㈡、 5、（3）、①條的規定。
③    運行導軌的不直度檢測
（a） 用外徑千分尺進行檢測。在兩運行導軌全長范圍內，每隔100mm為一檢測點，在每個檢測點的外     徑處，沿90°的反方向檢測運行軌道外徑的尺寸，應符合㈡、 5、（3）、②條的規定。
（b） 表面粗糙度用表面粗糙度樣塊（外磨樣塊）檢測。
④     運行導軌的平行度檢測
用游標卡尺檢測。在兩運行導軌外徑上確定左、中、右三個位置，并做好標記，將滑動板手動移至zui左端，測量兩運行導軌左和中兩個位置的直線距離，zui后將滑動板手動移至中間位置，測量兩運行導軌左和右兩個位置的直線距離，求各個位置的平均值，應符合㈡、 5、（3）、④條的規定。
⑤     兩運行導軌與試驗臺上平面平行度檢測
用高度尺檢測。將滑動板手動移至中間位置，以試驗臺上平面為基準，用高度尺多點檢測兩運行導軌與試驗臺上平面的直線距離，應符合㈡、 5、（3）、⑤條的規定。
⑥     試驗輪往返碾壓速度的檢測
（a） 將恒溫室內的溫度降至室溫；
（b） 啟動試驗主機，試驗輪空運行數個行程，待試驗輪即將運行至zui左端，同時啟動秒表，記錄5min之內試驗輪往返的碾壓次數，求平均值，應符合㈡、 2、（3）條的規定。
⑦     試驗輪行走距離的檢測
             關閉試驗主機，放下試驗輪，使之與試驗臺上平面保持10mm的直線距離，將滑動板手動移至zui左端，對準   
             試驗輪的中心線，在試驗臺側面做一標記，再將滑動板手動移至zui右端，對準試驗輪的中心線，在試驗臺側
             面做一標記，用游標卡尺測量兩個標記之間的直線距離，應符合㈡、 2、（4）條的規定

數顯試驗機的參數符合國家部門標準規范,各項參數都達到要求，誤差小,具有產品可靠，售后有保障等特點，是采購的理想對象

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