北京中科路達試驗儀器有限公司是生產液壓式壓力機的專業廠家，具有雄厚的技術力量和精良的設備，可為用戶提供高質量、高性能的產品和完善的技術服務。

WE-1000液壓式壓力機操作規程
一、使用操作
1、根據所測樣品估計的zui大負荷，選擇A、B、C三個實驗鉈。A鉈為0-200kN，A+B鉈為0-500kN，A+B+C鉈為0-1000kN。
   2、開啟液壓式壓力機油泵，擰開送油閥，直到活塞自缸底升起一段后，可以轉動推桿，直到指針正好對準度盤上的零點位置。將送、回油閥全部關閉，調整平衡使擺桿上的標示牌刻線與緩沖檔座的指示刻線對齊，證明擺桿是在鉛垂位置，如果指示不對度盤零點時，則轉動推桿使指針對準度盤上的零點。
  3.根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內。
   4、開動液壓式壓力機油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。
   5、將試樣的一端夾于上鉗口中。
   6、開動液壓式壓力機電動機，將下鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
   7、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開液壓式壓力機送油閥進行加荷試驗。
   8、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵工作。
   9、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。
   10、取下斷裂后的試樣。
   11、當進行抗壓實驗時，按下液壓式壓力機橫梁“降”鈕，待降至離試件頂面5-10mm，手離開“降”鈕。
   12、將控制旋鈕轉向“加荷”，沿箭頭逐漸增大角度，使試件均勻受荷至破壞。加荷速度按標準執行。
   13、將液壓式壓力機控制旋鈕轉向“卸荷”處，關閉油泵取出壓碎試件，讀出被動針示值（kN），作好記錄。鋼筋的抗拉、焊接、彎曲及其它參照上述方法及相應標準執行。    
二、注意事項
   1、液壓式壓力機測力計擺桿揚起不準超出zui大規定限度，指針旋轉亦不準超過一周。
   2、如果正在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，使油壓降低，檢修后重新開動油泵進行試驗，不應在高壓下起動油泵或檢查事故原因。
   3、當液壓式壓力機工作時電器失靈，起動或停止按鈕不起作用時，應立即切斷電源，使實驗機停止運轉。檢修后重新啟動。
   4、在試驗過程中，嚴禁加荷或卸荷時啟動移動橫梁。
5、液壓式壓力機使用一段時間后，應檢查鏈條在傳動過程中的松
緊程度如發現鏈條過松，請用鏈條架后的螺釘把鏈條調緊。

液壓式壓力機是北京中科路達試驗儀器有限公司的主打產品,質量可靠,性能*,廣泛應用于各質檢中心,大學院校,施工單位,歡迎選購北京中科路達試驗儀器有限公司的液壓式壓力機

 
：http://www.zkld.net : :趙陽